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Automatisierte Prozesssteuerung ist eine spezielle Art der Automatisierung, die zuverlässige Steuerungssysteme erfordert, um unternehmenskritische Prozesse sicher und effizient zu steuern. Yokogawa hat die nächste Generation seiner Centum DCS-Plattform veröffentlicht, die Steuerungs- und Wartungsingenieuren ein All-in-One-Paket für zuverlässige Steuerung, automatisierte Inbetriebnahme, HMI-Laufzeit und -Entwicklung sowie eine skalierbare Architektur für ein komplettes dezentrales Steuerungssystem (DCS) bietet.

Das Unternehmen hat sich auch mit Shell Global Solutions zusammengetan, um eine Robotik- und KI-Lösung für die Wartung und Überwachung von Anlagen zu entwickeln.

Das Centum HMI-Dashboard bietet Betreibern Einblicke in die Anlagenzustände. 

Ein DCS-System ist ein integriertes Softwarepaket für die Prozessautomatisierung, das HMI-, Datenerfassungs-, SPS- und Alarmmanagement-Software umfasst, die mit einer gesamten Verarbeitungsanlage verbunden ist. Das DCS-System übernimmt die gesamte Automatisierung und zeigt alle Sensordaten aus der Verarbeitungsanlage an, bietet zudem vorausschauende Wartung und Cloud-Datenmanagement-Optionen.

Die kürzliche Einführung von Centum VP Release 7, dem nächsten Generation DCS von Yokogawa, wurde mit dem Anliegen der Branche nach autonomer Überwachung entwickelt, mit dem Schwerpunkt auf erweiterter Steuerungskapazität, vorausschauender Überwachung und Reduzierung der Arbeitsbelastung des Betreibers. Diese Veröffentlichung enthält Schlüsselfunktionen, um autonome Betriebe zu erreichen, einschließlich verbesserter Sicherheit, OPC UA-Integration und Mehrfachdatenbankintegration.

Die Netzwerktopologie der Centrum VP DCS-Prozessautomatisierung. Bild mit freundlicher Genehmigung von Yokogawa.

Zusätzlich haben sich Yokogawa und Shell zusammengetan, um ein visionsgesteuertes Robotersystem zu entwickeln, das den Betrieb in einer Produktionsanlage überwacht. Das Joint Venture besteht darin, dass Yokogawa seinem OpreX-Roboter-Management-Tool maschinelles Sehen zur Verfügung stellt. Shell stellt das Werkzeug für maschinelles Sehen, die Operator Round by Exception (ORE), zur Verfügung, und Yokogawa fügt das Werkzeug zu seiner OpreX Robot Management Core-Plattform hinzu.

Die digitale Lösung wird dann in Robotern und Drohnen eingesetzt, um grundlegende Anlagenüberwachungsaufgaben wie das Überprüfen von Messgeräten, das Inspizieren auf Lecks und das Melden von Maschinenproblemen durchzuführen. Die Tests der Lösung werden auf dem Energy Transition Campus in Amsterdam stattfinden, einer Einrichtung, die 2022 von Shell entwickelt wurde und darauf ausgelegt ist, eine Zusammenarbeit zwischen Unternehmen, Organisationen, Regierungen und Universitäten zu ermöglichen.

Die Zusammenarbeit von Yokogawa und Shell konzentriert sich auf die Entwicklung von Lösungen für maschinelles Sehen für Roboter und Drohnen zur Anlagenüberwachung und -wartung. Bild mit freundlicher Genehmigung von Yokogawa.

Roboter haben seit vielen Jahren die Stelle von menschlichen Arbeitskräften eingenommen, aber die Aufgaben, die sie übernehmen, sind nicht unbedingt großartig. Die Aufgaben sind oft gefährlich, beinhalten schweres Heben oder erfordern intensive Konzentration, wie bei der Prozessüberwachung. Durch die Verwendung von Robotik zur Ausführung einfacher, alltäglicher Aufgaben öffnen wir Türen für Menschen, um interessantere Aufgaben zu erledigen, die logisches Denken und Geschicklichkeit erfordern. Die neue Veröffentlichung des Centum VP und die Robotiklösung von Yokogawa und Shell bieten Anlagenbetreibern die Möglichkeit, ihre Prozesse zu automatisieren und sicher und zuverlässig zu überwachen.